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液壓破碎錘故障判定以及性能分析

編輯時間：2018/3/16 9:28:37 瀏覽次數(shù)：1151 返回

液壓防空打保護(hù)系統(tǒng) 水山破碎錘 www.kuangshanshebei.net.cn
a、沒有防空打保護(hù)裝置：當(dāng)破碎器空打時，其缸體內(nèi)沒有提供阻力緩沖，所有的能量都會傳遞給破碎器部件（襯套、導(dǎo)體、定位塊/銷），會很快的損壞破碎器。最嚴(yán)重的時候，活塞會直接打擊在缸體上，導(dǎo)致?lián)p壞。（有時，在破碎器內(nèi)部發(fā)生劇烈摩擦?xí)r會聽到金屬嗤嗤的聲音）。
b、機(jī)械防空打保護(hù)措施（又被稱之為剛性停止/開始）：在釬桿沒有碰到任何阻力的時候，釬桿一直向下運(yùn)動，破碎器會停止打擊。這個系統(tǒng)避免了重復(fù)的往復(fù)空打，但是最開始時向下運(yùn)動仍然會損害破碎器、降低穩(wěn)定性、減少破碎器的使用壽命（特別是針對于導(dǎo)塊、導(dǎo)體、定位塊/銷）。下一次使用時需要推動才能使其工作。
c、液壓防空打保護(hù)系統(tǒng)：緩沖系統(tǒng)，通過抵抗第一次空打摩擦產(chǎn)生空氣阻力來保護(hù)破碎器。這種緩沖系統(tǒng)通過減少金屬之間的摩擦提供了更長的破碎器使用壽命。
密封的氮?dú)馐以O(shè)計(jì)
梯形的活塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
利用這種設(shè)計(jì)的活塞，沖擊功級遞式傳遞，單次沖擊功隨活塞直徑的增加而增加，所有沖擊能量都能有效轉(zhuǎn)移到釬桿和破碎物體。與原始的小大小結(jié)構(gòu)的普通活塞比較沖擊效果更好。對比效果如圖3.3所示：
基本故障檢查判定
①破碎器無動作
1、破碎器HP壓力檢查；
2、外部連接管路&電路檢查；
3、回油壓力（背壓）檢查；
4、氮?dú)鈮毫z查；
5、換向閥&打擊活塞檢查；
6、釬桿和卡銷檢查。
②打擊效率低下
1、系統(tǒng)壓力過低；
2、后體氮?dú)鈮毫ζ撸?br>3、頻率調(diào)節(jié)器沒有調(diào)好；
4、液壓泵性能低下；
5、錘內(nèi)外套磨損；
6、回油不暢；
7、換向閥或活塞拉毛。
③管路過度震動
1、氮?dú)鈮毫^低；
2、液壓泵故障；
3、管路固定不良。
④只有長行程
檢查：止推環(huán)；選擇閥；密封；
清洗回路。
⑤只有短行程
檢查：45°角度&5mm，如果小于 2 mm, 破碎器將對地面的硬度感應(yīng)遲鈍；
清洗：清洗所有缸體上的孔道；
檢查打擊選擇閥、配流閥,確保移動靈活；
檢查配油閥的各個通道。
⑥隔膜片接觸到了充氣螺絲
蓄能器氮?dú)馊狈騂P壓力超過正常值
⑦隔膜片自己磨擦或磨擦到上蓋
隔膜片裝配時沒抹硅油
⑧隔膜片擠印出了下蓋的小孔痕跡
HP 壓力下降太快
⑨隔膜片周邊磨損.
隔膜片安裝時有誤或沒有用硅油潤滑
⑩隔膜片變得硬且脆
液壓油溫太高或儲存時間超過2年

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